Na indústria, cada segundo de produção conta. Por isso, os sistemas de controle de fluxo precisam ser eficientes, práticos e seguros. A válvula borboleta manual é uma das soluções mais utilizadas nesse contexto, por oferecer simplicidade na operação e confiabilidade em diversas aplicações.
Neste artigo, você vai entender o que é uma válvula borboleta manual, suas aplicações industriais, vantagens, configuração correta e boas práticas de manutenção.
O que é uma válvula borboleta manual?
A válvula borboleta manual é um dispositivo de controle de fluxo que utiliza um disco giratório para abrir, fechar ou modular a passagem de fluidos em uma tubulação. Seu acionamento é feito manualmente, por meio de uma alavanca ou redutor.
Diferente de outros modelos, como a válvula de gaveta ou globo, a borboleta é conhecida pelo design compacto, baixo peso e facilidade de instalação.
Principais aplicações da válvula borboleta manual
A versatilidade desse equipamento permite sua utilização em diversos setores industriais, como:
- Sistemas de água e saneamento: para controle rápido de grandes volumes.
- Mineração e siderurgia: ideal para condução de polpas e fluidos abrasivos.
- Indústria química e petroquímica: resistente a ambientes agressivos.
- Energia e papel e celulose: utilizada em sistemas de vapor e fluidos industriais.
Vantagens técnicas da válvula borboleta
- Compacta e leve: ocupa menos espaço e facilita a instalação.
- Operação simples: abre e fecha rapidamente, ideal para manobras frequentes.
- Custo competitivo: excelente relação custo-benefício para grandes projetos.
- Durabilidade: materiais robustos garantem longa vida útil.
Configuração e instalação correta
Para que a válvula opere com máxima eficiência, alguns pontos devem ser considerados:
- Alinhamento da tubulação: a válvula deve ser instalada em tubulações bem alinhadas para evitar desgastes prematuros.
- Escolha do acionamento: pode ser por alavanca (para diâmetros menores) ou redutor manual (para diâmetros maiores, com menor esforço).
- Teste de vedação: após a instalação, é fundamental realizar um teste de estanqueidade para garantir que não haja vazamentos.
- Compatibilidade do material: avaliar se o corpo e o disco da válvula são adequados ao fluido transportado.
Boas práticas de manutenção preventiva
- Realizar inspeções periódicas no disco e na vedação.
- Lubrificar o eixo, quando recomendado pelo fabricante.
- Substituir gaxetas e anéis de vedação em intervalos regulares.
- Evitar exposição da válvula a pressões superiores às especificadas.
